我们知道拉力试验机也广泛应用于金属行业，金属行业通过拉力试验机进行拉伸、弯曲、剪切、扭转等多种方式来检验金属的品质性能，对于提升金属的品质以及设计、研发新产品有举重轻足的作用，拉力试验机对金属棒材的检测方法，科赛德仪器工程师为您介绍。
1、拉伸试验：
拉力试验机的拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术，它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下，生产商可测试与最终产品非常接近的试样。而在其他情况下，则必须剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素，金属拉力试验机就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求，太阳集团5493con首选平台提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计， 供了肩端和螺纹端式的样品工装。肩端式样品工装的分式套筒设计加速了生产现场试验的进度。
2、剪切试验：
许多应用和产品设计采用受剪应力影响的棒材。这些应用从简单的销和U形钩适配器，到作为机械保险装置保护昂贵设备的安全销。因此，有必要了解棒材在实际剪切条件下的性能。
3、扭转试验：
扭转试验可测试切变模量、最大抗剪强度、剪切断裂模量和塑性等材料特性。要确定上述材料特性，需要在固定标尺上精确测量扭距和扭转角。尽管看似简单，但扭转试验因棒材常难以夹紧而增加了试验难度，并且不容易测量扭转角。试样常需加工成中间面积小，在夹持端成二角形或六角形。
4、弯曲试验：
弯曲试验提供有关材料塑性和韧性的重要信息。需要测试材料的适用性。由于材料、试样和应用的多样性以及材料科学的不断发展，因此需开发专用的试验夹具。基于试样直径和弯曲直径而确定的。弯曲夹具提供了可调节支承跨距和可更换弯心，这样单一夹具便可适用于多种尺寸棒材试验。
拉力试验机是最常规的金属材料力学性能试验方法,由试验得出的性能指标可以反映材料最基本的力学面貌,用于检验金属材料的制造质量,而且对于研究和改善材料的性能、探讨金属塑性变形的机制也是十分重要的。
